Dalam lingkungan suhu rendah, koneksi lebur panas dari pipa PPR dapat dipengaruhi oleh suhu sekitar, menghasilkan peningkatan kesulitan konstruksi atau penurunan kualitas koneksi. Untuk memastikan keandalan koneksi lebur panas PPR Cross atau aksesori lainnya, serangkaian tindakan perlu diambil untuk mengatasi tantangan dalam kondisi suhu rendah. Berikut ini adalah solusi dan tindakan pencegahan terperinci:
Pahami dampak suhu rendah pada koneksi Hot Melt PPR
Perubahan Kinerja Bahan: PPR adalah bahan termoplastik yang menjadi lebih sulit dan lebih rapuh di lingkungan suhu rendah. Ini membutuhkan suhu yang lebih tinggi dan waktu yang lebih lama untuk mencapai keadaan pencairan yang ideal selama peleburan panas.
Kecepatan pendinginan cepat: Lingkungan suhu rendah akan menyebabkan bahan PPR yang meleleh menjadi dingin lebih cepat, yang dapat mempengaruhi fusi penuh permukaan lasan, sehingga mengurangi kekuatan koneksi.
Kesulitan Operasi Konstruksi: Cuaca dingin dapat menyebabkan fleksibilitas tangan pekerja konstruksi berkurang, meningkatkan risiko kesalahan operasional.
Persiapan sebelum konstruksi
Pilih bahan PPR yang sesuai:
Pastikan pipa dan aksesori PPR yang digunakan memenuhi persyaratan lingkungan suhu rendah, dan pilih produk dengan ketahanan suhu rendah yang lebih baik (seperti bahan PPR yang diperkuat).
Periksa konsistensi spesifikasi pipa dan aksesori untuk menghindari mempengaruhi kualitas koneksi karena penyimpangan dimensi.
Penyimpanan dan pemanasan awal:
Selama transportasi dan penyimpanan, simpan pipa dan aksesori PPR di lingkungan yang hangat untuk menghindari paparan jangka panjang terhadap suhu rendah.
Sebelum konstruksi, pipa dan aksesori PPR dapat ditempatkan di ruangan yang hangat atau dipanaskan dengan peralatan pemanas (seperti selimut listrik) untuk membuat suhu mereka mendekati suhu kamar (disarankan tidak kurang dari 10 ℃).
Periksa alat dan peralatan:
Gunakan mesin pengelasan lebur panas profesional dan pastikan bahwa suhu pelat pemanasnya stabil dan memenuhi standar (biasanya 260 ℃ ± 5 ℃).
Di lingkungan suhu rendah, efisiensi pemanasan mesin lebur panas dapat terpengaruh, sehingga perlu untuk menguji peralatan terlebih dahulu untuk melihat apakah berfungsi dengan baik.
Tindakan pencegahan selama konstruksi
Tingkatkan suhu leleh panas
Dalam lingkungan suhu rendah, suhu pelat pemanas dari mesin leleh panas dapat ditingkatkan dengan tepat (tetapi tidak lebih dari 280 ℃) untuk mengkompensasi efek suhu sekitar pada efek leleh.
Perhatikan mengendalikan waktu pemanasan untuk memastikan bahwa bahan PPR sepenuhnya meleleh, tetapi hindari kepanasan dan degradasi material.
Perpanjang waktu pemanasan dan pendinginan
Waktu Pemanasan: Sesuaikan waktu pemanasan sesuai dengan suhu sekitar, biasanya 10% -20% lebih lama dari waktu standar.
Waktu pendinginan: Dalam lingkungan suhu rendah, meskipun kecepatan pendinginan cepat, waktu pendinginan yang cukup (biasanya 6-10 menit) masih diperlukan untuk memastikan bahwa permukaan las benar-benar padat.
Tekanan pengelasan kontrol
Selama koneksi lebur panas, tekanan yang diterapkan harus moderat, menghindari terlalu banyak atau terlalu sedikit. Tekanan yang berlebihan dapat menyebabkan bahan cair diperas, sementara tekanan terlalu sedikit akan mempengaruhi kepadatan permukaan las.
Hindari gangguan eksternal
Dalam lingkungan suhu rendah, meminimalkan gangguan faktor eksternal seperti angin dan salju pada proses pengelasan. Gudang isolasi sementara dapat dibangun di lokasi konstruksi untuk menjaga suhu lokal stabil.
Tindakan pencegahan lainnya
Pelatihan Personalia Konstruksi: Pastikan personel konstruksi akrab dengan teknologi koneksi lebur panas di lingkungan suhu rendah dan beroperasi secara ketat sesuai dengan spesifikasi.
Rencana Darurat: Dalam kondisi suhu rendah yang ekstrem, jika kualitas koneksi lebur panas tidak dapat dijamin, metode koneksi mekanis (seperti sambungan kompresi) dapat dianggap sebagai alternatif sementara.
Melalui langkah -langkah di atas, efek samping suhu rendah dapat diatasi secara efektif untuk memastikan penyegelan dan daya tahan koneksi.