Bagaimana cara meningkatkan kinerja penyegelan fitting PPR di bawah suhu tinggi dan kondisi tekanan tinggi?

Dalam sistem pasokan air bangunan modern, Pemasangan PPR banyak digunakan dalam koneksi pipa air panas dan dingin karena ketahanan korosi yang baik, kemampuan las dan perlindungan lingkungan. Namun, di bawah kondisi suhu tinggi dan tekanan tinggi, seperti sistem pemanasan sentral atau sistem sirkulasi air panas bangunan tinggi, fiting pipa PPR sering menghadapi masalah seperti kegagalan penyegelan, deformasi ekspansi termal dan kebocoran antarmuka. Untuk meningkatkan kinerja penyegelan dan keandalan koneksi dalam kondisi seperti itu, itu harus ditingkatkan secara komprehensif dari aspek -aspek seperti modifikasi material, optimasi struktural, peningkatan proses pemasangan dan desain sistem.

Mengoptimalkan bahan baku PPR berkinerja tinggi adalah dasar untuk memastikan penyegelan. Bahan PPR biasa cenderung merayap di bawah suhu tinggi jangka panjang, mengakibatkan pelonggaran atau bahkan kebocoran antarmuka. Oleh karena itu, disarankan untuk menggunakan bahan baku PPR khusus dengan berat molekul tinggi dan suhu leleh rendah, dan menambahkan jumlah antioksidan dan penstabil yang sesuai untuk meningkatkan ketahanan penuaan panas dan stabilitas mekanik jangka panjang. Beberapa produk kelas atas juga dapat menggunakan bahan komposit PPR yang dimodifikasi nano untuk meningkatkan kecocokan dan ketahanan tekanan antara permukaan penyegelan dengan meningkatkan kepadatan material.

Mengoptimalkan desain struktural alat kelengkapan pipa sangat penting untuk meningkatkan efek penyegelan. Perlengkapan pipa PPR tradisional sebagian besar mengadopsi docking mulut lurus, tetapi perpindahan aksial rentan terjadi di bawah lingkungan bertekanan tinggi. Dengan memperkenalkan struktur soket yang meruncing atau desain langkah penyegelan lapis ganda, permukaan kontak yang lebih ketat dapat dibentuk setelah pipa dimasukkan, dan zona fusi yang lebih kuat dapat dibentuk selama proses lelehan panas, sehingga secara efektif mencegah kebocoran mikro yang disebabkan oleh fluktuasi tekanan.

Kontrol ketat dari proses koneksi lebur panas adalah tautan utama untuk memastikan kinerja penyegelan. Selama proses konstruksi, suhu konstan mesin pengelasan leleh panas harus digunakan untuk memastikan bahwa suhu pemanasan stabil dalam kisaran 260 ± 5 ℃, dan waktu pemanasan dan kedalaman penyisipan harus dikontrol secara akurat sesuai dengan diameter pipa. Hindari karbonisasi material atau pengelasan yang tidak mencukupi karena overheating, yang akan menyebabkan penurunan kekuatan antarmuka. Selain itu, setelah pengelasan, antarmuka harus tetap diam dan didinginkan untuk menghindari gangguan gaya eksternal yang mempengaruhi kualitas pengelasan.

Memasang elemen penyegelan tambahan di lokasi utama juga merupakan cara teknis yang efektif. Misalnya, menggunakan gasket karet EPDM resisten tinggi atau cincin penyegelan PTFE pada koneksi flensa atau antarmuka katup dapat menetapkan penghalang penyegelan ganda antara sistem pipa PPR dan bagian logam, lebih lanjut meningkatkan stabilitas penyegelan dan kemampuan beradaptasi dari keseluruhan sistem.

Desain dan pemasangan dan pemeliharaan sistem yang masuk akal tidak boleh diabaikan. Dalam lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi, koefisien ekspansi termal dari pipa harus dipertimbangkan sepenuhnya, dan sambungan ekspansi dan kurung tetap harus diatur secara wajar untuk menghindari antarmuka longgar karena konsentrasi tegangan. Pada saat yang sama, inspeksi rutin dari status operasi sistem pipa dan deteksi tepat waktu dan pengobatan potensi titik kebocoran akan membantu memperpanjang masa pakai pemasangan PPR.

Dengan memilih bahan kinerja tinggi, mengoptimalkan desain struktural, menstandarkan proses meleleh panas, memperkenalkan teknologi penyegelan tambahan, dan penguatan desain dan pemeliharaan sistem, kinerja penyegelan dan keandalan koneksi pemasangan PPR di bawah suhu tinggi dan kondisi tekanan tinggi dapat secara signifikan ditingkatkan, menyediakan bangunan modern dengan solusi pasokan air yang lebih aman dan lebih stabil.