Jenis Pipa Saluran Gas Bawah Tanah: HDPE vs Baja, Kode & Tips Pemasangan

Jawaban Singkat: Polietilen, dengan Baja Berlapis sebagai Cadangan

Pipa polietilen densitas tinggi (HDPE), diproduksi sesuai ASTM D2513, adalah material yang sebagian besar kontraktor gas akan tentukan untuk saluran gas alam bawah tanah saat ini. Pipa ini tidak menimbulkan korosi, sambungan las fusinya cukup kuat untuk diperlakukan sebagai pipa kontinu, dan dapat membengkokkan penghalang tanpa memerlukan pemasangan di bawah tanah. Pipa baja berlapis adalah pilihan kedua yang sah, dan masih diperlukan di beberapa lokasi, layanan bertekanan tinggi, atau kondisi tanah yang tidak biasa. Tembaga, besi hitam, PVC, dan baja yang tidak dilindungi tidak boleh dikubur dalam parit gas kecuali kode tertentu atau daftar pabrikan menyatakan hal tersebut dapat dilakukan.

Kesimpulan ini penting karena kegagalan pipa gas bawah tanah tidak seperti kegagalan pipa di atas tanah. Kebocoran kecil di bawah jalan masuk bisa tidak terdeteksi selama bertahun-tahun, dan seluruh jalur harus digali untuk memperbaikinya. Oleh karena itu, pemilihan material bukanlah latihan preferensi; ini adalah keputusan kepatuhan terhadap kode dan keselamatan.

Mengapa Pipa HDPE Menjadi Default untuk Saluran Gas Bawah Tanah

Pipa polietilen untuk layanan gas adalah produk yang terbukti dan teregulasi, bukan tabung plastik umum. Ini diproduksi secara khusus dengan standar ASTM D2513 dan biasanya muncul sebagai pipa SDR 11 dengan garis identifikasi dan tanda tercetak yang menyatakan kelas material dan peringkat tekanan. Untuk sebagian besar sistem distribusi gas perumahan dan komersial, resin PE4710, juga dijual sebagai PE100 di banyak pasar global, merupakan kualitas material yang dibutuhkan oleh spesifikasi saat ini.

Tiga karakteristik menjelaskan mengapa HDPE mendominasi pasar bawah tanah:

• Ketahanan korosi. Polietilen tidak memerlukan pembungkus, pelapisan, atau perlindungan katodik, yang berarti tidak ada bahan yang akan terurai seiring waktu di tanah yang lembap atau asam.
• Sambungan fusi. Butt fusion dan electrofusion menyambungkan pipa PE dengan melebur materialnya bersama-sama, menghasilkan sambungan yang bebas bocor dan seringkali lebih kuat dari dinding pipa itu sendiri. Tidak diperlukan sambungan mekanis, ulir, atau sambungan yang disemen dengan pelarut di bawah kualitas.
• Daya tahan pergerakan di bawah tanah. Pipa PE dapat lentur terhadap penurunan tanah, pergerakan embun beku, dan bahkan aktivitas seismik kecil tanpa retak, yang merupakan keunggulan utama dibandingkan pipa logam kaku.

Namun ada syarat yang melekat pada penggunaan pipa gas PE. Karena bahannya non-logam, kode tersebut memerlukan kawat pelacak yang ditanam bersama pipa sehingga penggalian di masa mendatang dapat menemukan lokasi saluran tersebut. Pipa PE juga harus terlindung dari sinar matahari langsung saat disimpan, dan tidak dimaksudkan untuk saluran terbuka di atas tanah. Dalam instalasi tipikal, jalur PE bertransisi ke baja atau CSST di atas tanah pada riser yang terletak di meteran atau dinding bangunan.

Ketika Pejabat Kode atau Kondisi Proyek Membutuhkan Pipa Baja

Baja tetap menjadi material khusus untuk banyak instalasi gas bawah tanah, khususnya dalam proyek komersial dan industri di mana tekanan operasi yang lebih tinggi, risiko kerusakan mekanis, atau amandemen lokal terhadap kode bahan bakar gas mendukung jalur logam. Bahan dasar kode adalah pipa besi atau baja tempa Jadwal 40 dengan berat standar, digalvanis atau dilindungi dari korosi.

Namun, galvanisasi saja tidak cukup melindungi baja yang terkubur di sebagian besar tanah. Praktik yang diterima adalah membungkus pipa dengan sistem proteksi korosi seperti Scotch coat, pita pelindung yang dipasang di pabrik, atau lapisan polietilen yang diekstrusi, dan pada tanah yang agresif, sistem proteksi katodik rekayasa ditambahkan. Baja hitam tanpa pelindung yang terkubur di dalam tanah akan mulai terkorosi dengan cepat; karat bagian luar, dikombinasikan dengan senyawa belerang internal yang ditemukan dalam gas alam, memperpendek masa pakai secara drastis.

Pipa baja juga menimbulkan masalah sambungan: sambungan berulir Jadwal 40 dapat diterima berdasarkan banyak kode, tetapi sambungan berulir adalah titik kebocoran yang umum ketika pipa mengalami pembengkokan dan getaran yang berkelanjutan akibat penurunan tanah. Karena alasan ini, banyak kontraktor lebih memilih baja yang panjangnya dilas daripada diulir ketika run akan dikubur.

Pilihlah baja ketika perusahaan utilitas gas, inspektur setempat, atau spesifikasi teknik secara jelas memerlukannya, ketika kedalaman penimbunan harus minimal, atau ketika saluran akan melintasi area yang tanahnya sangat berbatu sehingga pipa plastik dapat tertusuk oleh timbunan sebelum ditutup. Jika tidak, HDPE hampir selalu menjadi pilihan yang lebih sederhana, berbiaya lebih rendah, dan berumur lebih panjang.

Bahan Pipa untuk Menghindari Parit Gas

Beberapa material yang cukup memadai untuk air, drainase, atau pipa gas interior tidak termasuk dalam sistem gas bawah tanah. Mengetahui mana yang harus ditolak sama pentingnya dengan mengetahui mana yang akan dibeli.

Pipa besi hitam adalah bahan standar untuk saluran gas interior di banyak bangunan, tetapi tidak memiliki perlindungan terhadap korosi dan tidak boleh dikubur langsung. Tembaga telah dilarang oleh sebagian besar peraturan bahan bakar gas karena senyawa sulfur dalam gas alam menyerang tembaga, menghasilkan kerak korosif yang dapat rusak dalam beberapa tahun. PVC adalah kesalahan identifikasi yang paling umum di kalangan pembeli yang kurang berpengalaman: Pipa pembuangan PVC tidak diberi nilai tekanan untuk gas atau diizinkan oleh peraturan, dan sambungannya yang disemen dengan pelarut dapat terbuka saat tanah bergerak. CSST dirancang untuk aliran gas fleksibel dalam ruangan; hanya versi penguburan langsung tertentu yang terdaftar yang dapat dipasang di bawah tanah, dan bahkan versi tersebut biasanya harus disalurkan melalui saluran dan diikat ke sistem grounding.

Aturan Pemasangan yang Berlaku untuk Semua Saluran Gas Bawah Tanah

Pipa terbaik di dunia akan gagal dalam pemeriksaan jika ditanam secara tidak benar. Kode Bahan Bakar Gas Internasional dan Kode Perumahan Internasional, yang menjadi dasar sebagian besar peraturan perpipaan gas lokal, menetapkan persyaratan yang dapat diuji yang berlaku untuk sistem polietilen dan baja.

• Kedalaman pemakaman. Saluran bensin biasanya diharuskan memiliki penutup setidaknya 12 hingga 18 inci, dengan penutup yang lebih dalam di bawah jalan masuk dan area lalu lintas kendaraan. Pemerintah daerah dapat meningkatkan kedalaman tersebut; periksa lembar amandemen sebelum membuat parit.
• Kawat pelacak dan pita penanda. Perpipaan non-logam harus dipasang dengan kawat pelacak yang terus menerus hingga ke titik pengujian, dan banyak wilayah hukum juga memerlukan pita peringatan yang dapat terdeteksi di atas pipa untuk memperingatkan ekskavator.
• Perlindungan pengisian ulang. Lapisan pertama timbunan harus bebas dari batu dan serpihan tajam; pasir atau tanah halus biasanya digunakan untuk melindungi pipa dan lapisan apa pun dari kerusakan.
• Tes tekanan. Perpipaan bawah tanah harus diuji tekanannya sebelum parit ditimbun kembali, sehingga kebocoran dapat ditemukan saat pipa tersebut masih dapat diakses.
• Izin dan inspeksi. Sebagian besar pemerintah kota memerlukan izin untuk setiap pekerjaan saluran gas dan akan menjadwalkan inspeksi pada tahap parit terbuka. Bekerja tanpa pemeriksaan akan membatalkan perlindungan asuransi dalam banyak kasus.

Masing-masing persyaratan ini ada karena pipa yang terkubur tidak dapat diperiksa secara visual nantinya. Biaya untuk melakukan pekerjaan dengan benar pada saat pemasangan tidaklah seberapa dibandingkan dengan biaya penggalian jalan beton untuk menemukan kebocoran lubang jarum.

Yang Harus Diperhatikan Saat Anda Membeli Pipa untuk Proyek Gas Bawah Tanah

Tidak semua pipa polietilen disetujui untuk gas, dan tidak semua pemasok memiliki kontrol produksi untuk menghasilkan produk yang konsisten. Saat Anda membandingkan kutipan, verifikasi empat poin yang memisahkan materi yang mematuhi kode dari risiko pertanggungjawaban.

Pertama, pipa harus diproduksi sesuai standar gas yang diakui, seperti ASTM D2513 di Amerika Utara, ISO 4437 untuk gas di banyak pasar internasional, atau standar nasional yang relevan, dan harus diberi tanda yang sesuai. Kedua, harus dibuat dari resin murni PE4710 atau PE100; senyawa daur ulang atau senyawa pihak ketiga menawarkan biaya yang lebih rendah namun tidak membawa data stress-rupture seperti yang diminta oleh layanan gas. Ketiga, produsen harus mampu mendokumentasikan pengendalian mutu melalui sistem produksi bersertifikasi ISO 9001 dan laboratorium internal yang menguji setiap batch. Keempat, periksa tanda ketertelusuran pada pipa, yang harus mengidentifikasi produsen, kelas material, peringkat tekanan, dan tanggal pembuatan dalam cetakan permanen.

Produsen yang melayani pasar gas ekspor, seperti Shanghai Zhongsu Pipe Co., Ltd. di Shanghai, Tiongkok, biasanya menyusun lini HDPE mereka secara khusus berdasarkan persyaratan ini. Shanghai Zhongsu menghasilkan yang berdedikasi Pipa HDPE untuk gas distribusi, mengoperasikan fasilitas seluas 70.000 meter persegi, dan memegang sertifikasi ISO 9001, ISO 14001, dan OHSAS 18001, serta laboratorium terakreditasi CNAS untuk pengujian material dan tekanan. Poin praktisnya bagi pembeli adalah bahwa saluran gas hanya akan bagus jika kombinasi kualitas material, pengendalian produksi, dan kualitas pemasangan di belakangnya. Pipa murah tanpa tanda yang ditanam pada kedalaman yang salah dapat meniadakan setiap bagian lain dari sistem yang dirancang dengan baik.